ທໍ່ເຫຼັກກ້າ seamless ແລະທໍ່ເຫຼັກເຊື່ອມ ຄວາມແຕກຕ່າງ

ທໍ່ເຫຼັກ seamless

1.ຮູບລັກສະນະ, ທໍ່ເຫລໍກ seamless ແລະທໍ່ເຫລໍກ welded ມີ reinforcement ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ແຕກຕ່າງກັນກ່ຽວກັບກໍາແພງທໍ່ welded.

2.Pressure, ທໍ່ seamless ຕ້ອງການຄວາມກົດດັນທີ່ສູງຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງການຜະລິດ.ທໍ່ເຊື່ອມປົກກະຕິແລ້ວມີປະມານ 10 MPa ເມື່ອຜະລິດ.

3. ທໍ່ເຫຼັກ seamless ໄດ້ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນຫນຶ່ງຄັ້ງໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການມ້ວນ.ທໍ່ເຫລໍກທີ່ເຊື່ອມໂລຫະຕ້ອງໄດ້ຮັບການມ້ວນແລະເຊື່ອມ, ປົກກະຕິແລ້ວການເຊື່ອມໂລຫະກ້ຽວວຽນແລະການເຊື່ອມໂດຍກົງ.ການປະຕິບັດຂອງທໍ່ seamless ແມ່ນດີກວ່າ, ແລະແນ່ນອນວ່າລາຄາແມ່ນສູງກວ່າ.

ທໍ່ເຫລໍກຄາບອນ

ການຈັດປະເພດທໍ່ເຫລໍກ: ທໍ່ເຫລໍກແບ່ງອອກເປັນທໍ່ເຫຼັກ seamless ແລະທໍ່ເຫຼັກເຊື່ອມ (ທໍ່ seamless).ອີງຕາມຮູບຮ່າງຂອງພາກກາງ, ມັນສາມາດແບ່ງອອກເປັນທໍ່ກົມແລະທໍ່ທີ່ມີຮູບຮ່າງພິເສດ.ທໍ່ກົມໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງ, ແຕ່ຍັງມີບາງສີ່ຫລ່ຽມ, ສີ່ຫລ່ຽມ, ຮູບສີ່ຫລ່ຽມ, ຮູບສີ່ຫລ່ຽມ, ຫົກຫລ່ຽມ, ສາມຫຼ່ຽມເທົ່າ, ແປດແລະທໍ່ທີ່ມີຮູບຮ່າງພິເສດອື່ນໆ.

ການຈັດປະເພດທໍ່ເຫລໍກ: ທໍ່ເຫລໍກແບ່ງອອກເປັນທໍ່ເຫຼັກ seamless ແລະທໍ່ເຫຼັກເຊື່ອມ (ທໍ່ seamless).ອີງຕາມຮູບຮ່າງຂອງພາກກາງ, ມັນສາມາດແບ່ງອອກເປັນທໍ່ກົມແລະທໍ່ທີ່ມີຮູບຮ່າງພິເສດ.ທໍ່ກົມໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງ, ແຕ່ຍັງມີບາງສີ່ຫລ່ຽມ, ສີ່ຫລ່ຽມ, ຮູບສີ່ຫລ່ຽມ, ຮູບສີ່ຫລ່ຽມ, ຫົກຫລ່ຽມ, ສາມຫຼ່ຽມເທົ່າ, ແປດແລະທໍ່ທີ່ມີຮູບຮ່າງພິເສດອື່ນໆ.

ທໍ່ເຫຼັກ seamless: ທໍ່ເຫຼັກ seamless ແມ່ນ perforated ກັບ ingots ເຫຼັກຫຼື billets ແຂງ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນມ້ວນຮ້ອນ, ມ້ວນເຢັນຫຼືແຕ້ມເຢັນ.ຂໍ້ກໍາຫນົດຂອງທໍ່ເຫຼັກ seamless ສະແດງອອກໃນ mm ເສັ້ນຜ່າກາງນອກ * ຄວາມຫນາຂອງຝາ.ທໍ່ເຫຼັກ seamless ສາມາດແບ່ງອອກເປັນທໍ່ເຫຼັກ seamless ມ້ວນຮ້ອນແລະມ້ວນເຢັນ.

1. ສໍາລັບວັດຖຸດິບ, ຖ້າຫາກວ່າທ່ານຕ້ອງການທີ່ຈະນໍາໃຊ້ອຸປະກອນທໍ່ເຊື່ອມສະແຕນເລດສໍາລັບການປຸງແຕ່ງປົກກະຕິ, ທ່ານຕ້ອງໄດ້ເອົາໃຈໃສ່ກັບບັນຫາຂອງວັດຖຸດິບໃນລະຫວ່າງການຂົນສົ່ງຫຼືການໂຫຼດແລະ unloading, ແລະພະຍາຍາມທີ່ຈະບໍ່ເຮັດໃຫ້ຕໍາຫຼືຮອຍຂີດຂ່ວນ.

2. ສໍາລັບສະຖານທີ່ທີ່ໃຊ້ແລ້ວ, ສະຖານທີ່ປຸງແຕ່ງຄວນຈະມີຄວາມຫມັ້ນຄົງ, ແລະບາງບ່ອນນອນຄວນເຮັດຢູ່ໃນ workbench ສໍາລັບການປຸງແຕ່ງໃຫມ່, ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການປະກົດການຮອຍຂີດຂ່ວນຂອງທໍ່ເຫຼັກກ້າໃນ workbench ໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານ.

3. ເມື່ອປະຕິບັດການກໍ່ສ້າງການຕັດ, ສໍາລັບວັດຖຸດິບທີ່ຈະເຊື່ອມ, ການຕັດຫຼືການຕັດ plasma ແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້.ເມື່ອຕັດ, ໃຊ້ບາງສິ່ງບາງຢ່າງເຊັ່ນ: ຢາງພາລາສໍາລັບການປູຢາງ.

4. ຫຼັງຈາກການນໍາໃຊ້ອຸປະກອນການເຊື່ອມໂລຫະສະແຕນເລດສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະ, ເຮັດຄວາມສະອາດພື້ນຜິວໃນເວລາເພື່ອຮັບປະກັນຜົນກະທົບການກໍ່ສ້າງທີ່ດີທີ່ສຸດ.

5. ສໍາລັບການກໍ່ສ້າງການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ສໍາເລັດ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງເຮັດວຽກທີ່ດີໃນການກໍ່ສ້າງປ້ອງກັນຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບ, ພະຍາຍາມບໍ່ໃຫ້ແຕະຕ້ອງແລະປະກົດການອື່ນໆ, ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການມົນລະພິດຂັ້ນສອງຢ່າງມີປະສິດທິຜົນ.